一、用途
本产品主要供生产企业在真空或保护气氛条件下对工程陶瓷材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）及金属材料（如硬质合金）等进行烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。为底部装料，因而操作方便。
二、主要技术参数：
1.额定功率：150KW
2.最高温度：2000℃
3.工作区尺寸：Ф300×500
4.极限真空度：6.67×10-3Pa
5.温度控制：热电偶+红外自动控制
6.外型尺寸：1500*4000*2810（W*L*H）
三、结构说明
本产品由炉盖、炉体、炉底、真空系统及电气控制系统等组成。
炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉底打开方式为电动升降，炉底装在一小车上，小车可移动，方便大型工件的装卸，炉体内有用碳毡或金属隔热屏做成的保温层，发热元件采用石墨管。炉体上部设计有观察窗及热电偶，以便进行温度分段自动控制，即1300℃以下采用铂铑热电偶，1000℃-2000℃采用红外为传感器，热电偶高温时可自动退出，热电偶与红外实现自动转换。
真空系统采用二级泵，即TK-300油扩散泵与2X-70机械泵（也可增配ZJ-150罗茨泵组成三级真空机组），机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。
电气控制采用大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。
1. 设备概述
真空碳管炉一种较高级的真空电阻炉。此设备可在真空或保护气氛下作业，广泛应用于陶瓷、硬质合金的烧结、宝石上色处理和稀土元素（如金属锑等）的提纯等等。
2.结构介绍
采用立式结构，炉体内部采用不锈钢外层采用碳管中间通水冷，发热元件采用石墨，保温层为钼片（或碳毡）。真空系统为二级真空泵，最高温度2000度，极度限真空度可达10-3Pa.工件区尺寸直径ф90至ф320mm，高度从120-320mm。
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